在烘干機(jī)選型之前要對烘干工藝進(jìn)行確定，烘干工藝形式多樣，主要有橫流、順流、逆流、混流等等。不同的烘干工藝適用于不同的物料，所以在烘干機(jī)選擇之前一定要確定合理的烘干工藝。本文就不同的烘干工藝的適用性進(jìn)行介紹，幫助我們正確選擇。

1、 橫流工藝

物料向下流動，熱空氣橫穿糧層，即熱空氣流動方向與物料的流動方向垂直，但在實(shí)際生產(chǎn)中熱空氣流動方向與物料的流動方向的夾角在75～105度之間。

橫流工藝適宜烘干水分偏小的物料，對水分大的物料烘干效果不佳，烘?zhèn)］^多，成品水分不均勻度高，成品合格率低。尤其是對于烘干機(jī)下部，物料水分接近安全水分時(shí)，若風(fēng)溫和流量不匹配，物料容易烘干過度的現(xiàn)象。所以橫流工藝有一定的局限性，目前此種采用橫流工藝的烘干機(jī)使用的不多，處于被淘汰狀態(tài)。

2、 順流工藝

所謂順流工藝即物料流動的方向和熱空氣流動的方向一致。順流工藝適用于烘干機(jī)的上段，主要烘干高水分潮糧，因?yàn)榇藭r(shí)物料處于解凍軟化的過程，利于游離水分散失。但當(dāng)塔內(nèi)物料水分處于20%之下時(shí)，高溫?zé)峥諝庠俳佑|物料，吸收物料表面水分的同時(shí)，導(dǎo)致物料內(nèi)的水分微管收窄，影響烘干效果。因此順流工藝很少單獨(dú)用。

3、 逆流工藝

逆流工藝(見圖3)正好與順流工藝相反，即物料和熱空氣的流動方向相反。逆流工藝安排在烘干機(jī)的上半段，就會降低低溫冰凍狀態(tài)物料的軟化速度，降低烘干機(jī)的產(chǎn)量。否則就要加長烘干段，這樣會造成烘干機(jī)高度增加，也會增加造價(jià)。所以逆流工藝設(shè)計(jì)在烘干機(jī)下半部使用，不單獨(dú)使用設(shè)計(jì)成逆流烘干機(jī)。

4、 混流工藝

混流工藝是橫流、順流和逆流3種工藝的混合工藝。近似于3種工藝，但又不同于3種工藝，主要是混流工藝見圖4。

混流工藝在單獨(dú)設(shè)計(jì)使用時(shí)，必須配備較大容量的緩蘇段，烘干成品質(zhì)量才能有保證，然而增加大容量的緩蘇段后，使得烘干機(jī)的總體高度顯著增加，從而增加造價(jià)，因此采用連續(xù)的混流工藝的烘干機(jī)也是有局限的。

根據(jù)以上分析可知，順流、順逆流、混流和順混流等處理量在10t/h以上的烘干機(jī)都應(yīng)有足夠的高度或干燥容積，否則一次降水量達(dá)不到要求，干燥能力隨之降低。對不同的物料和不同的含水率，應(yīng)根據(jù)烘干期物料數(shù)量的多少對某些參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，即選擇不同的干燥工藝和烘干機(jī)，如物料品種多、數(shù)量少或分散存放，應(yīng)選用小型分批(循環(huán))式烘干機(jī)或小型移動式烘干機(jī)，如品種單一、數(shù)量大、烘干期短，應(yīng)選用大型連續(xù)式烘干機(jī)。當(dāng)原糧含水率過大，一次烘干達(dá)不到安全水分時(shí)，可采用二次低溫烘干的方法。烘干機(jī)熱風(fēng)溫度和糧食受熱溫度是保證物料品質(zhì)的關(guān)鍵，近年來由于對糧食品質(zhì)和色澤要求的重視，采用適當(dāng)降低熱風(fēng)溫度烘干物料，可提高烘后物料等級。

文章介紹之后，我們能夠根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況配置烘干工藝及配套的烘干機(jī)，能夠大大提升生產(chǎn)質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)價(jià)格合理，質(zhì)量有保障，歡迎選購，有疑問可以在線咨詢。