在我國，鋁土礦的鋁硅比比較低，經(jīng)過選礦后會(huì)產(chǎn)生大量尾礦殘?jiān)?，?huì)造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)等一系列問題。因此，如何對尾礦進(jìn)行處理，成了一個(gè)熱門話題。常用的處理辦法有填埋，提取有價(jià)組分等，下面對鋁土礦選礦尾礦中的有價(jià)組分做一簡單介紹。

簡介

鋁土礦尾礦的礦物成分復(fù)雜，含有一水硬鋁石、高嶺石、銳鈦礦、二氧化硅等多種礦物，難以直接應(yīng)用。而鋁土礦含有氧化鐵，氧化鋁，二氧化硅，二氧化鈦屬有價(jià)組分，具有回收價(jià)值。另外，這四種有價(jià)組分的品位常常大于相應(yīng)的原生礦品位，從鋁土礦選礦尾礦中提取這些有用組分具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

具體分析

1、提取鐵金屬

鋁土礦選礦尾礦中含鐵量一般為10%左右，鐵元素是以氧化鐵的形式存在，當(dāng)氧化鐵含量大于5%時(shí)，就有必要對其進(jìn)行回收?；厥展に嚪挚筛墒酱胚x和濕式磁選兩種，主要設(shè)備均為磁選機(jī)。通常，鋁土礦選礦尾礦可采用兩級磁選，且在一、二級磁選機(jī)之間加一臺(tái)沖洗水泵，以提高磁選效率。經(jīng)過兩級磁選，可獲得品位50%左右的鐵精礦。

2、提取氧化鋁

氧化鋁是鋁土礦尾礦的主要成分，一般含45%左右。目前從尾礦中提取鋁有石灰石燒結(jié)法、熱酸淋洗法、直接溶解法等多種工藝。石灰石燒結(jié)法從鋁土礦選礦尾礦中提取鋁的工藝包括燒結(jié)、熟料自粉化、溶出、碳分和煅燒五個(gè)工序。其產(chǎn)出的氧化鋁可作為電解鋁的原料、人造寶石原料、耐火材料等使用。提取鋁后的殘?jiān)勺鳛樯a(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)原料，具有反應(yīng)活性高、燒成溫度低、利于節(jié)能、水泥標(biāo)號高且性能穩(wěn)定、配料簡單等特點(diǎn)。

3、提取二氧化硅

二氧化硅也是鋁土礦選礦尾礦的主要成分之一， 1t鋁土礦選礦尾礦中，含有278kg的二氧化硅，是二氧化硅的潛在資源。白炭黑是一種無機(jī)球型填料，化學(xué)式為SiO2·nH2O，廣泛應(yīng)用于橡膠和塑料等工業(yè)，是一種較理想的補(bǔ)強(qiáng)填充劑?？梢罁?jù)鋁土礦選礦尾礦中含硅礦物的化學(xué)特性，用酸溶法從選礦尾礦中制取白炭黑。酸溶法工藝分兩步進(jìn)行：酸浸制取水玻璃和水玻璃鹽析制備白黑。

4、提取二氧化鈦

二氧化鈦是涂料、造紙、皮革、紡織、制藥工業(yè)中非常重要且不可替代的原料。鈦鐵礦、金紅石是二氧化鈦工業(yè)重要的礦物資源。隨著可用金紅石和優(yōu)質(zhì)鈦鐵礦資源的不斷減少， 急需尋找二氧化鈦的替代資源，鋁土礦選礦尾礦中的二氧化鈦就是其中之一。對鋁土礦選礦尾礦中的二氧化鈦回收一般采用酸處理法。首先將鋁土礦選礦尾礦于60～90℃的條件下，在1～1.5mol/L濃度的酸溶液中浸出處理，以溶出其中的鐵、鈣、鈉、鋁等成分，然后與碳酸鈉一起于850～1150℃焙燒， 水洗得到二氧化鈦，二氧化鈦的富集率達(dá)到76%。

綜上所述，鋁土礦選礦尾礦中的有價(jià)組分具有很高的利用價(jià)值，采取不同的工藝將其分離出來，物盡其用，是當(dāng)前一個(gè)重要的處理手段，我公司生產(chǎn)其工藝流程中所用到的各種設(shè)備，有意者請電話咨詢。