反擊式破碎機(jī)一般是應(yīng)用在破碎和制砂工藝中，在破碎過(guò)程中，由于操作不當(dāng)、破碎超載等問(wèn)題有可能會(huì)引起設(shè)備出現(xiàn)異常情況，這時(shí)候我們必須要及時(shí)解決，以降低對(duì)破碎機(jī)的損害。下面列舉反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)的三種故障及處理方法，僅供客戶參考。

一、反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高

詳細(xì)的排除方法：

1、首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少。

2、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%。

3、要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂。

4、如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

二、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈

詳細(xì)的處理方法：

1、應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車(chē)并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

3、斷裂件的更換。

三、該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的解決方法

詳細(xì)的處理方法：

1、應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘。

2、再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

以上便是紅星機(jī)器廠家列舉的反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)的故障問(wèn)題及處理解決辦法，如您遇到了其他不可解決的問(wèn)題，也歡迎您撥打電話咨詢我們。